Som et nøglespørgsmål for fremadskuende virksomheder repræsenterer smart opmagasinering fremtiden. Takket være et automatiseret system, der interagerer med andre elementer i logistiklageret, kan den samlede optimering af forsyningskæden øge en virksomheds produktivitet. For at hjælpe dig med at forstå alle disse innovationer har vi sammensat en detaljeret artikel om automatisering af logistiklagre og dets fremtid i branchen.
Hvad er et smart lager?
Nu til dags vokser antallet af smarte lagre konstant for at imødekomme udviklingen i logistiksektoren og dens interessenters behov. Automatisering byder på adskillige fordele for fagfolk. Der er forskellige løsninger derude til at hjælpe med at anvende disse innovationer i det virkelige liv og i virksomhedens specifikke situation.
Fordelene ved et logistiklager med et automatiseret system
Forretningsmiljøet ændrer sig hver dag og kræver stadigt en stigende produktivitet – især i forhold til ordreplukning og produktlevering. En automatisering af logistiklagre gør det muligt for virksomhederne at følge med i dette tempo og opfylde kundernes forventninger.
På et automatiseret lager anvendes virksomhedens indledende organisation som et fundament, der passer til avanceret teknologi for optimering på både kort og lang sigt. Ved hjælp af en justerbar og skalerbar organisation sigter et logistiklager med automatiseret system derfor efter at øge optimeringen og produktiviteten.
Det tilpasser sig i realtid til flere faktorer såsom lagerstyring og uventede problemer forbundet med modtagelse, forsendelse eller sporbarhed af produkter. Takket være koordineringen af disse forskellige faktorer og det automatiserede system giver et logistiklager mulighed for en stabil, fleksibel og effektiv organisation i forhold til produktivitet.
Fra varemodtagelse til ordreplukning eller produktlagring - ethvert automatiseret system er integreret i forsyningskæden. Det automatiserede lager koordinerer forsyningskæden for at skabe en forbedret optimering af hele produktionskæden. Logistiklager-automatisering eliminerer også repetitive opgaver, hvilket giver medarbejderne mulighed for at fokusere på de aktiviteter, der giver værdi i forhold til produktivitet.
De primære løsninger, der bruges på et logistiklager med automatiserede systemer
Logistiklagre gør brug af automatisering, især i driften, takket være håndteringsudstyr eller robotter, der anvendes i kombination med avancerede teknologier. Logistiklagre med et automatiseret system er baseret på tre hovedteknologier:
- WMS (Warehouse Management Systems) eller administrationssoftware til logistiklagre
- RFID eller radiofrekvens-identifikationssystemer
- Innovative teknologier
Blandt de avancerede teknologier, der bruges til at optimere ordreplukning i forsyningskæden, er de mest almindelige automatiseringsløsninger:
- Kunstig intelligens
- Big data
- Maskinlæring
- Augmented reality
- Tilsluttede sensorer
Et automatiseret system, der passer til virksomhedens økosystem
WMS er integreret under hensyntagen til den allerede eksisterende organisation for at kunne tilbyde varige løsninger og en passende, tilpasningsdygtig implementering. Det optimerede lager - takket være et automatiseret og sammenkoblet system - er derfor integreret i virksomhedens økosystem, og særligt i forsyningskæden. Udover en effektiv lagerstyring og driftsplanlægning giver det også bedre synlighed for kunderne.
Hertil kommer en optimeret reaktion på eksterne faktorer såsom uforudsete problemer med opbevaring eller levering. Et logistiklager med et automatiseret system øger således produktiviteten ved at tilbyde hurtige og effektive løsninger.
Det tilpasser sig ikke kun virksomhedens forsyningskæde, men passer også til alle eksterne systemer såsom realtidssynlighed over lagerbeholdningen på hvert salgssted. En automatisering af logistiklageret giver således et udførligt overblik over alle elementer, der er knyttet til logistikflowet, så man kan forudse uventede problemer og håndtere dem på et givent tidspunkt (T) med en optimal reaktionsevne. Dette grundlæggende element gør det muligt for virksomheden at være yderst tilpasningsdygtig, hvilket i en væsentlig grad forbedrer driften og produktiviteten.
Sådan skifter man til smart opmagasinering
Der findes adskillige optimeringsmuligheder for fagfolk, der ønsker at begynde eller fortsætte med automatisering af deres lager. De kan derfor vælge dén løsning, der passer bedst til deres behov og begrænsninger.
Praktiske løsninger til en effektiv automatisering
I et logistiklager med automatiserede systemer erstattes gaffeltrucks af stabelkraner eller droner. Det betyder, at manuelle opgaver ikke længere udføres af medarbejdere, men derimod af et optimeret system understøttet af robotter. Der findes tre løsninger, som kan bruges til at strømline alle opgaver, der udføres på et logistiklager:
- Ordreplukning: Robotarme, højtydende plukkestationer og stemmeplukning er automatiske løsninger, der optimerer ordreplukning
- Lager-automatisering: Stabelkraner, wire-styrede køretøjer og palle shuttles strømliner opbevaring og udtagning af varer på hylder
- Transport-optimering: Droner eller autonome robotter og cobotter reducerer et produkts rejsetid i de forskellige områder af lageret
Software for et effektivt logistiklager
Logistiksoftwaren er installeret i virksomhedens ERP-system for at overvåge al lagerbeholdning og sikre en permanent sporbarhed af det enkelte produkt. Tre automatiseringsløsninger kan hjælpe med at optimere dit logistiklager langs hele forsyningskæden:
- WMS, eller Warehouse Management System-softwarepakken, synkroniserer og koordinerer alle opgaver – fra ordreindtastning og lagerstyring til plukning og produkt-output
- WCS, eller Warehouse Control System, giver dig mulighed for at administrere håndteringen af udstyrsaktiviteter i realtid
- MES, eller Manufacturing Execution System, passer til forsyningskæden for forbedret overordnet organisering – fra opgavefordeling til kvalitetskontrol
Avanceret teknologi for et smart lager
Adskillige løsninger kan forbedre dit smarte lager. Nedenfor oplister vi de tre primære løsninger:
- RFID-tags
- Big data
- Artificial Intelligence of Things
Radio-frequency identification-systemer (RFID) giver dig mulighed for at administrere inventarets placering, uden brug af individuelle tags. I denne forstand er RFID-tags fremtiden for traditionelle stregkoder. De virker ved hjælp af radiobølger, der angiver placeringen af inventaret. Selvom de ikke er obligatoriske i et smart lager, sparer de værdifuld tid, da de eliminerer arbejdet med at læse individuelle tags.
Big data forbedrer forsyningskæden ved at indsamle data og analysere al drift. Ved at kombinere disse to elementer identificerer og studerer big data hver opgave, der udføres på lageret, og foreslår dernæst forbedringer. Big data repræsenterer således fremtiden for forsyningskæde-optimering, fordi det sikrer en stadigt stigende produktivitet og tilpasser sig ændringer i erhvervslivet.
The Artificial Intelligence of Things - eller "AloT" - kombinerer to teknologier: "IoT" (tings intelligens) og kunstig intelligens. Det strømliner, hvordan objekter interagerer med hinanden, og det forenkler eller endda eliminerer behovet for menneskelig indblanding. Tings kunstige intelligens indsamler derfor data og analyserer al drift for at gøre autonome lagre (også kendt som mørke lagre) mulige. Disse mørke lagre optimerer ressourcer og øger produktiviteten ved at fjerne unødvendige opgaver. De er nu ved at etablere sig som standarden for fremtidens lager.
Hvorfor vælge en WMS?
WMS er et væsentligt element i automatiseringen af et logistiklager. Det giver fagfolk mulighed for effektivt at overvåge og styre driften for at sikre, at virksomhedens præstation konstant forbedres.
Brug af WMS til fremtidens logistiklager
Takket være den banebrydende teknologi kan WMS og den fysiske verden konstant interagere og dermed forbedre virksomhedens produktivitet. Denne konstante dialog gør det muligt for WMS at styre maskinerne og giver maskinerne mulighed for at videregive information til WMS, som kan genbruges for at optimere forskellige opgaver.
Fordelene ved et automatiseret WMS-tilsluttet system
Sammenkoblingen mellem WMS og den fysiske verden giver øget produktivitet samt en højere servicekvalitet.
Denne permanente kommunikation strømliner hele forsyningskæden, øger reaktionsevnen, forbedrer plukningen af hver ordre og fordeler opgaverne på mere intelligent vis. På et logistiklager tildeles alle opgaver på rette tidspunkt for at minimere unødvendige ture og handlinger.
Dette automatiserede system og de løsninger, det tilbyder, muliggør en præcis kontrol og sporbarhed af hele forsyningskæden fra plukning til lastning – inklusive pakning og forsendelse af pakker.
WMS: En arbejdsløsning til fremtidens lager
WMS er fremtiden for lagerstyringssystemet og "hjernen" i morgendagens lager. Det koordinerer alle opgaver på lageret – fra ordreplukning til forsendelse. Frem for alt giver det dig mulighed for at styre tre fremtidige lagertrends:
- Mørke lagre
- Bølgeplukning
- Cross-docking
Udover at forbedre kontrollen, strømline "rejsen" og øge ydeevnen er WMS også meget fleksibelt. Det er både bæredygtigt og skalerbart og er derfor ved at etablere sig som en løsning for fremtiden. Takket være dets tilpasningsevne er det i stand til at assimilere nye teknologier og markedstendenser.
